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高溫荷重軟化蠕變的定義與測(cè)試

更新時(shí)間:2023-11-07  |  點(diǎn)擊率:679

荷重軟化溫度(refractoriness under load)是指耐火制品在規(guī)定升溫條件下,承受恒定壓負(fù)荷產(chǎn)生變形的溫度。它表示制品對(duì)高溫和荷重同時(shí)作用的抵抗能力,在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也表示在此溫度下,制品出現(xiàn)了明顯的塑性變形,是使用性能的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)。

影響因素

耐火制品荷重軟化溫度的高低,主要取決其化學(xué)礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)晶相形成網(wǎng)絡(luò)骨架,材料的荷重軟化溫度就高;以孤島狀散處于液相中,則其荷重軟化溫度由液相的含量及其粘度所決定,如液相量愈多或粘度愈小,其荷重軟化溫度就愈低。晶相與液相兩者互相作用,也會(huì)改變液相的數(shù)量和性質(zhì)。制品的致密程度,對(duì)荷重軟化溫度的高低,亦有一定的影響。硅磚的相組成,主要是鱗石英晶體和方石英晶體。鱗石英在轉(zhuǎn)中呈矛頭狀雙晶相互交錯(cuò),形成網(wǎng)絡(luò)骨架,只有10%~15%的液相,且其粘度大,鱗石英晶體并不因有液相出現(xiàn)被溶解破壞骨架,而只是在接近其熔點(diǎn)時(shí),由于熔融使骨架破壞才引起磚的軟化坍塌。因此,硅磚的荷重軟化溫度高,開(kāi)始軟化溫度與終點(diǎn)溫度只差10~20℃,而與其耐火度僅差60~70℃,有時(shí)或更少些。鎂磚的相組成,主要是方鎂石晶體,被結(jié)合物膠結(jié)在一起,因此鎂磚的荷重軟化溫度取決于結(jié)合物的性質(zhì)。鎂磚中的結(jié)合物,一般為鈣鎂橄欖石和鎂薔薇輝石等低熔點(diǎn)的硅酸鹽相,雖然方鎂石晶體的熔點(diǎn)相存在,且其高溫下粘度低,所以鎂磚表現(xiàn)出荷重軟化溫度低,而與其耐火度相差高達(dá)1000℃以上 

超高溫荷重軟化蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)LW-RUL706(高溫荷軟測(cè)量)是在升溫條件與一定的負(fù)載下測(cè)量耐火陶瓷產(chǎn)品的形變行為。CIC (壓縮蠕變測(cè)試) 指的是在高溫下長(zhǎng)時(shí)間恒溫、在一定的負(fù)載下耐火材料試樣的收縮率。

設(shè)備符合的標(biāo)準(zhǔn):

超高溫荷重軟化蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)主要采用示差-升溫法/非示差一升溫法,滿(mǎn)足YB/T370、GB/T5989、GB/T5073、GB/T7320、ISO1893ISO3187測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。用于測(cè)試各類(lèi)耐火制品及不定形材料的荷重軟化溫度、壓蠕變、負(fù)荷下熱膨脹性能的測(cè)定與評(píng)價(jià)。

具體超高溫荷重軟化蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)可以咨詢(xún)供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家。此設(shè)備還可以增加膨脹測(cè)試功能,或者增加測(cè)試樣品數(shù)量等。

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